回轉(zhuǎn)干燥機烘干物料的溫度需要進過合理的控制,而回轉(zhuǎn)干燥機溫度變化則會影響筒體,嚴(yán)重時可能產(chǎn)生位移,針對這種情況通過分析主要產(chǎn)生原因可以是用戶更好理解滾筒溫度對筒體的影響。 滾筒干燥機
回轉(zhuǎn)干燥機筒體位移的原因有很多,主要筒體本身的因素、也有日常保養(yǎng)不良的因素,而另一種就是干燥機溫度對筒體位移的作用。
首先是當(dāng)回轉(zhuǎn)干燥機溫度升至100°時,開始供料進行物料干燥。當(dāng)干燥機溫度到達既定溫度100°沒有投料時,回事筒體長時間受熱發(fā)生變形從而造成位移。
其次是當(dāng)干燥機停止工作后,若操作人員在干燥機溫度沒有降到安全溫度范圍內(nèi)也就40~50度時,關(guān)閉設(shè)備則會造成筒體長時間受熱引起變形也會產(chǎn)生位移。
最后是在回轉(zhuǎn)干燥機作業(yè)中突然暫停電源,高遭際溫度過高,筒內(nèi)溫度無法短時間散失,也會造成筒體過熱引起變形,嚴(yán)重的也可能損壞滾圈和齒輪等。室內(nèi)回轉(zhuǎn)烘干機
以上是回轉(zhuǎn)燥機因溫度原因引起的筒體位移現(xiàn)象,針對詞此情況主要需要操作人員按照正常的設(shè)備操作規(guī)章進行操作,同時在生產(chǎn)線安置備用電源,以免停電引起設(shè)備故障。同時進行正常的入場維護保養(yǎng),這樣可以很好的避免因回轉(zhuǎn)干燥機溫度引起筒體位移。
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